配输流量计选型和PID参数

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现在很多油库都有了油品的在线配输系统，我站原有的配输管线因设计较早，流量计己不能满足炼厂配比需求，并且原系统的功耗较大。本文针对生产工艺的情况，对合理的选择流量计和选用PID模式进行了探讨，有效地达到炼厂生产要求，在实际生产中得到了较好的配输效果。

1 流量计的选型目前流量计的种类超过100种，它们的结构、特性、安装、维护、价格等均有不同特点，在众多的流量计中选择与控制系统相配合的流量计是很重要的，没有合适的流量计PID控制根本达不到最优控制。

现在长输管线中常用的流量计主要有：科氏流量计；涡轮流量计；腰轮流量计；电磁流量计；超声波流量计等 。其中(1)科氏流量计：精度高；安装时对上下游直管段无需求；流体的压力，温度，密度和粘度 以及流速分布等因素对测量结果影响小，抗腐蚀能力强等优点，但是安装空间需求和价格要求偏高。(2)涡轮流量计：精度高；重复性好；零点抗干扰性好；结构紧凑但是流体的压力，温度，密度和粘度 以及流速分布等因素对测量结果影响较大，需要油品清洁，适于单-油品。(3)电磁流量计：没有阻流元件，无压损：流体的压力，温度，密度和粘度以及流速分布等因素对测量结果影响小；流量范围宽；抗腐蚀能力较强。缺点：对原油类导电率小的介质测量误差较大；测量温度范围较窄。(4)超声波流量计：没有阻流元件，无压损；流体的压力，温度，密度和粘度以及流速分布等因素对测量结果影响小；流量范围宽；抗腐蚀能力较强。缺点：安装对直管段有要求；测量温度范围较窄；管道结垢后，测量误差较大。按国内常用选型需求，列出以下五个方面选择条件：1.1 性能要求测量流量参数要求为瞬时流量；准确度要求不低于2%；收稿日期：2013。01.20作者简介：胡伟峰，男，本科，助理工程师。

重复性不低于1%；经济流速1.5m/s；压力损失尽量要小；输出信号4-20ma；流量计的响应时间不低于1.5秒；1.2 流体特性流体的温度不高于60G；压力范围较宽；流体的密度不低于O.75；粘度较大；化学腐蚀力稍强、较易结垢；压缩系数小 。

1.3 安装要求需要水平安装，流量计本体有防爆性能；前安直管段距离阀门最短处 5.2m，后直管段距离阀门最短处7.5m；现场存在电磁感应信号干扰；接地系统良好。

1.5 价格要求流量计价格适中，安装费低，免维护，检修费适中。

综上对比，最后选定超声波流量计UF3030C型作为配输用流量计，输出信号420ma。其采用传播时间法检测原理，精度O.5～1.0；口径 500mm；抗腐蚀、结垢能力较强；安装条件满足；价格适中；安装容易；属于免维护产品。

2 PID参数模型配输系统中流量计选定后，关键参数就有了，让它实现配输功能的工作就由附属设备和PID模型完成了。PID调节就是PID控制器的参数整定，是控制系统设计的核心内容。1 它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小，以响应数控制参的变化达到稳定、理想的运行状况。本案采用流量闭环控制 。

r(n) e(n Pn Pft图1(下转第96页)93运用Visual Foxpro开发化工自控设计表格生成程序 杨秀清，等ox.cels(3.27).valuebbbbox.cels(4.27).Valueccccox.cels(5.26).valueddddDDVAL(DD1end.ifskipenddooex.ActiveWorkbook.SaveAs(”d：project数据表热电阻.)(1s”)oex.W orkbooks.doseoex.quitmessagebox(”热电阻数据表生成完毕”)4 安装使用(1)安装目录应为D.-/AIEEP。

(2)使用时，应在 D：/Prect其下新建建两个文件夹 ，即 工程表 ”文件夹和 数据表 ”文件 夹 ，将 设计好 的base table0”应拷贝到 D：/Project/I程表 ”文件夹下，打开程序，点击 数据导入”按钮，即将工艺数据导入到程序的数据库中。

(3)生成各类表格文件时，除了 数据表”文件夹放置程序 自动生成的仪表数据表外，其余的程序生成的表格 自动放置在 工程表”文件夹下。-个工程表格生成后，最好将其拷贝到你需要的地方 ，以免被其的项 目同类数据表覆盖 。注意D：/Project只是-个临时存放程序 自动生成表格的地方。

(4)生成的各类表格文件如果发现有错，可 以直接修改，但最好是修改 basetable0”，修改完后保存，这样，下-次需要重新生成相应文件时就能保证不犯二次错误。

5 总 结(1)程序生成的各类设计表格文件格式都是按照化工设计规范要求的深度设计，完全满足化工 自控仪表设计要求。程序运行时会根据需要，自动调用所需要的设计文件表格。

(2)所有的工艺参数只需-次批量拷贝进basetable0.exl，各监控点的设计信息也只需-次填写输入basetableO.exl，避免了不同设计文件重复的录入同-数据，减少了大量繁琐工作。

从几个化工项目的设计使用情况来看，效率很高，取得了事半功倍的效果。

(3)本软件界面清楚，操作简单。因为在输入base tableO。

exl的工艺参数时都是批量拷贝的工艺参数表，不会出现遗漏现象，也不会在不同设计文件之间出现监控点位号不-致的情况，保证了各设计文件的准确性。